1. Flexo inprimatzeko makina mota honek korona aurretratamendu sistema berritzaile bat integratzen du materialen gainazaleko energia denbora errealean optimizatzeko, PE, PP eta metalezko papera bezalako substratu ez-polarren atxikimendu arazoa zehaztasunez gainditzeko, tinta ondo lotuta dagoela ziurtatzeko abiadura handiko inprimaketan, tinta kentzeko eta estratifikatzeko arrisku ezkutuak ezabatzeko eta flexo inprimaketaren ingurumen abantailak eta industria-mailako egonkortasuna kontuan hartzeko.
2. Flexo inprimatzeko makinaren diseinu modularra hainbat egoeratarako egokia da, elikagaietarako filmetatik hasi eta farmazia-konpositezko ontzietaraino, ingurumena errespetatzen duten tintatik UV inprimaketa berezietaraino, eta azkar erantzun dezake. Pilatze-egitura trinkoak instalazio-espazioa aurrezten du, aurre-erregistro adimendunak eta aldaketa azkarreko sistemak eskaerak aldatzeko denbora laburtzen du, eta tokiko korona hobetzeko moduluarekin konbinatuta, erraz kudeatu ditzake prozesu finen eskakizunak, hala nola faltsutzearen aurkako etiketak eta distira handiko estaldurak.
3. Flexografia-inprimatzeko makina pilatuak unitate zentral adimendunaren epe luzerako balioa du. Sistemak inprimatze-prozesu osoa denbora errealean kontrolatzen du, korona-parametroak eta ekoizpen-erritmoa optimizatzen ditu modu independentean, eta hodeiko prozesu-datu historikoekin lankidetzan aritzen da arazketa-kostuak eta energia-xahuketa murrizteko. Datuen bidez erabakiak hartzeko ahalmena ematen du, enpresei fabrikazio-hobekuntza adimendun berdeak lortzen eta ontzien inprimaketaren arloan lider izaten laguntzen die.
