Flexo inprimatzeko makinaZinta tentsio konstantea mantentzeko, balazta ezarri behar da bobinan eta balazta honen beharrezko kontrola egin behar da. Web Flexographic Makina gehienek hauts magnetikoko balaztak erabiltzen dituzte, kitzikapen korrontea kontrolatuz lor daitekeena.

① Makinaren inprimaketa abiadura etengabea dela, ziurtatu zintaren tentsioa egonkorra dela multzoen balioaren balioan.

Makina abiarazteko eta balaztatzeak (hau da, azelerazioan eta deszelerazioan), materialaren gerrikoa gainkargatzea eta borondatez kaleratzea ekidin daiteke.

③ Makinaren etengabeko inprimatze-abiaduran, material-erroiluaren tamainaren jarraipena etengabe murriztuz, gerriko materialaren konstantearen tentsioa mantentzeko, balaztatze momentua horren arabera aldatzen da.

Orokorrean, materialaren erroilua ez da oso biribila, eta bere indar bihurrikoa ez da oso uniformea. Materialaren faktore oker hauek azkar sortzen dira eta txandaka inprimatzeko prozesuan zehar, eta ezin da ausaz aldatu balaztatze momentuaren magnitudea aldatuz. Hori dela eta, inprimatze flexografia prentsa aurreratuagoenen gehienetan, zilindro batek kontrolatutako errusiar flotagarria askotan instalatzen da. Kontrol printzipioa hau da: inprimatze prozesu normalean, gerriko materialaren tentsioa zilindroaren aire konprimituaren presioaren berdina da, roller flotagarriaren oreka posizioa lortuz. Tentsioaren aldaketa txikiak zilindro pistoiaren hedapenaren luzera izango du, eta horrela, potentzialetariko potentzialaren biraketa-angelua gidatzen du eta hautsaren zirkuituaren seinaleen bidez kitzikapen korrontearen kitzikapena aldatuz gero, bobina balaztatze indarra materialaren arabera egokitu daiteke. Gerriko tentsioaren gorabeherak automatikoki eta ausaz doitzen dira. Horrela, lehen faseko tentsio-kontrol sistema eratzen da, hau da, itxiko begizta negatiboen erantzun mota bat da.