Nola egin anilox arrabolaflexografia inprimatzeko makina

Gehienetan inprimaketa eremukoa, lerrokoa eta irudi jarraitua egiten da. Inprimaketa produktu desberdinen beharrak asetzeko, erabiltzaileek ez lukete flexo inprimatzeko makinarik hartu behar inprimatzeko unitate gutxi batzuekin, arrabol gutxi batzuekin. Adibidez, hartu flexo inprimatzeko unitate estuko makina; gaur egun, 6+1 sartu da, hau da, 6 kolore talde kolore anitzeko inprimaketarako, azken unitatea inprimatu eta UV beiraztatu daiteke.

150 lerro baino gehiago ez inprimatzeko, 6+1 flexo inprimagailu honek 9 anilox arrabol ditu. Geruza inprimatzeko, 700 lerroko lau anilox arrabol erabiliko dira, 2,3 BCM-ko (1.000 milioi mikra kubiko/hazbete) lodierarekin eta 60°-ko angeluarekin. 360 ~ 400 lerroko 3 arrabol, BCM6.0, 60°-ko arrabol eremuko inprimaketarako; 200 lerroko 2 arrabol, BCM15 edo antzekoak, 60°-ko arrabol urrea eta esmaltea inprimatzeko. Uretan oinarritutako olio arina erabiltzen baduzu, 360 lerroko arrabola aukeratu beharko zenuke, olio geruza apur bat meheagoa izan dadin, ez baitu inprimatze-abiaduran eragingo olio arin lehorra dela eta. Uretan oinarritutako distirak ez du UV distiraren usain berezirik. Anilox arrabolaren gailua proba eta konparazio bidez zehaztu daiteke inprimatzean zehar. Operadoreak proba prozesuan ikusten duen tinta geruzaren lodiera anilox arrabolaren lerro zenbakiaren eta BCM balioaren araberakoa da batez ere.

Erabilera prozesuan, anilox arrabolak arreta jarri beharko luke zer arazori

Hemen esaten dugu arrabola zeramikazko laser bidez grabatzeko arrabola dela, hegazkingintzan, aeroespazialean, tenperatura altuko erresistentzian eta higaduraren aurkako estaldura-materialetan erabiltzen da, dentsitate, sakonera eta angelu eta forma jakin baten arabera, laser bidez grabatuz. Arrabola hau kostu handia eta higaduraren aurkako erresistentzia du ezaugarri, eta behar bezala erabiltzen bada, bere bizitza hainbat urte artekoa izan daiteke; gaizki erabiltzen bada, ez da bizitza bakarrik laburtuko, baita arrabola hondarra ere.

Erabilera prozesuan, inprimatzeko makinetan arrabolaren posizioa inprimaketa espezifikoaren araberakoa da; inprimaketa desberdinetan, arrabolaren posizioa ere desberdina da, beraz, inprimatzean askotan alanbrezko arrabola ordezkatu behar da. Gaur egun, zabalera estuko makinak altzairuzko arrabol sendoetarako erabiltzen dira batez ere, oso astunak direnak. Arrabola instalatzerakoan, arrabolaren gainazala beste metalezko elementu batzuetan ez kokatzea saihesteko. Zeramikazko estaldura oso mehea denez, erraza da kalte iraunkorrak eragitea talkaren ondorioz. Inprimatzeko eta garbitzeko prozesuan, tinta arrabolaren gainean lehortzea saihestu behar da, uretan oinarritutako tinta fabrikatzaileek gomendatutako detergente berezia erabiliz, eta altzairuzko eskuila erabiliz garbiketa garbi eta sakona bermatzeko. Eta ohitura hartu lupa handia erabiltzeko arrabolaren sare-zuloa behatzeko. Tinta sare-zuloaren hondoan metatzen dela eta pixkanaka handitzen dela ikusten denean, garaiz garbitu beharko litzateke. Goiko metodoak funtzionatzen ez badu, ultrasoinuak edo hareazko leherketa erabil daitezke tratamendurako, baina arrabol fabrikatzaileen gidaritzapean egin behar da.

Erabilera eta mantentze-baldintza normaletan, ez dago arrabolaren higaduraz kezkatu beharrik, tinta-transferentzia sistemaren higadura-pieza nagusia arraskagailua da, aldiz, arrabolaren zeramikazko estalduraren higadura minimoa dela esan daiteke. Arrabolaren higadura txiki baten ondoren, tinta-geruza meheagoa izango da.

Zein da inprimatzeko sareko lerro kopuruaren eta arrabolaren sareko lerro kopuruaren arteko erlazioa?

Flexografia inprimatzeko teknologia aurkezten duten artikulu askotan, inprimatzeko sare-lerro kopuruaren eta arrabol sare-lerro kopuruaren arteko erlazioa 1:3,5 edo 1:4 gisa ezartzen da. Azken urteotan American Flexographic Technology Association (FTA) erakundeak saritutako produktuen esperientzia praktikoan eta azterketan oinarrituta, egileak uste du balioa handiagoa izan beharko litzatekeela, 1:4,5 edo 1:5 inguru, eta inprimatzeko produktu fin batzuentzat, erlazioa are handiagoa izan daitekeela. Arrazoia da flexografia inprimatzeko geruza erabiltzean konpontzeko arazorik zailena puntuen hedapena dela. Sare-lerro kopuru handiagoa duen arrabola hautatzen da, eta tinta geruza meheagoa da. Puntuen hedapen-deformazioa errazagoa da kontrolatzen. Inprimatzean, tinta ez bada nahikoa lodia, kolore-kontzentrazio handiagoa duen ur-oinarritutako tinta bat aukera dezakezu inprimatzeko produktuen kalitatea bermatzeko.