Nola egin anilox rollerInprimaketa malguko makina
Gehienak eremua, lerroa eta irudia etengabe inprimatzea. Inprimatzeko hainbat produkturen beharrak asetzeko, erabiltzaileek ez dute flexo inprimatzeko makina hartu behar inprimatzeko unitate batzuekin. Hartu Range Unitateko flexo inprimatzeko makina, gaur egun, 6 + 1 sarrera gisa, kolore anitzeko inprimatzerako 6 kolore-talde da, azken unitatea inprimatu eta UV beirak izan daitezke.
150 lerro baino gehiago inprimatzea iradokitzen dugu, 6 + 1 flexo inprimatzeko makina hau anilox arrabolen 9 pieza hornitu behar da. Four PC-ko lau ordenagailuen anilox arrabolak 2,3bcm-ko lodiera (Mila milioi mikro kubiko / hazbete) eta 60 ° geruza inprimatzeko erabiltzen dira. 360 ~ 400 lerro, BCM6.0, 60 ° Roller eremuko inprimaketarako; 200 lerro, BCM15 edo SO, 60 ° Roller urrea eta beirak inprimatzeko. Ura oinarritutako olioa erabiltzen baduzu, 360 lerroko arrabola aukeratu beharko zenuke, olio geruza zertxobait meheagoa izan dadin, ez du inprimatze-abiaduran eragingo argi lehorra delako. Ura oinarritutako distira ez du UV distiraren usain berezirik. Anilox arrabolaren gailua proba eta konparazioz zehaztu daiteke inprimatzean. Proba-prozesuan operadoreak ikusitako tinta geruzaren lodiera, batez ere, anilox arrabolaren lerro zenbakia eta BCM balioaren araberakoa da.
Erabilera prozesuan anilox arrabolak zer arazo jarri beharko lituzke
Hemen, errusiar zeramikazko zeramikazko arrabola da, hegazkinean, aeroespazioan, tenperatura altuko erresistentzian erabiltzen da, erresistentzia estaldura materialak higadura, dentsitate, sakonera eta angelu jakin baten arabera, forma, laser grabatua. Arrabol hau kostu handia da, higadura erresistentzia, behar bezala erabiltzen bada, bere bizitza hainbat urtekoa izan daiteke; Okerrez erabiltzen bada, bizitza ez ezik, arrabolaren txatarra ere laburtuko da.
Erabilera prozesuan, inprimatze-prentsaren gainean dagoen arrabolaren posizioa inprimatze espezifikoaren araberakoa da, inprimaketa ezberdinak, errusiar posizioa ere desberdina da. Beraz, inprimatzeak alanbre arrabola ordezkatu behar du. Gaur egun, zabalera makina estua altzairu solidoaren arraboletarako erabiltzen da batez ere, oso astuna, arrabola instalatzean arrabolaren gainazaleko beste elementu batzuetara ekiditeko. Zeramikazko estaldura oso mehea delako, erraza da inpaktuan kalte iraunkorrak sortzea. Inprimatzeko eta garbitzeko makinan, tinta lehorrean saihestu behar da, uretan oinarritutako tintazko fabrikatzaileek gomendatutako garbigarri berezia erabiltzeko, altzairuzko eskuila garbitzeko, garbiketa garbia eta sakona ziurtatzeko. Eta lupa altua erabiltzeko ohitura garatu arrabolaren maleta zuloa behatzeko, eta behin, sareko zuloaren behealdean dagoen tinta depositua eta joera pixkanaka gehitzea lortu behar da. Goiko metodoa funtzionatzen ez bada, ultrasoinu edo sandblasting tratamenduetarako erabil daiteke, baina roller fabrikatzaileen gidaritzapean egin behar da.
Erabilera eta mantentze-baldintza normaletan ez da zertan kezkatu roller higaduraz, tinta transferitzeko sistemaren higadura nagusiak txatarra da, aitzitik, zeramikazko estalduraren higadura minimoa dela esan daiteke. Roller higadura txikiaren ondoren, tinta geruza meheagoa izango da.
Zein da harremana inprimatzeko sare lerroen eta arrabolaren sare-lerroen artean
Inprimaketa flexografikoko teknologia aurkezten duten artikulu askotan, sareko lineen lerro-lerroen kopuruari inprimatzeko sarearen kopuruaren erlazioa 1:3,5 edo 1:4 gisa ezartzen da. Azken urteotan American Flexographic Association-ek (FTA) emandako produktuen esperientzia eta azterketa praktikoetan oinarrituta, balioa handiagoa izan behar dela uste du, 1: 4,5 edo 1: 5 inguru, eta inprimatzeko produktu ederrengatik, erlazioa are handiagoa izan daiteke. Arrazoia da inprimatze-geruza flexografikoa erabiltzen duzunean konpontzen zailena. Sareko lerro kopuru handiagoa duen arrabola hautatzen da eta tinta geruza meheagoa da. Dot hedapen deformazioa errazagoa da kontrolatzea. Inprimatzean, tinta nahikoa ez bada, ur oinarritutako tinta aukeratu dezakezu kolore kontzentrazio handiagoarekin inprimatzeko produktuen kalitatea ziurtatzeko.
Ordua: 20122ko ekainaren 15a